力士樂Rexroth滑塊R162381422推薦替代

力士樂Rexroth滑塊R162381422推薦替代

R160586231是鋼制標準滾珠導軌，帶防護帶和防護帶端蓋。防護帶的優(yōu)點有：所有的孔僅需一條防護帶；可重復使用；可互換；可補充安裝；通過卡住快速安裝；與滑塊上的端面密封相結(jié)合擁有的密封效果。缺點就是防護帶端部需固定，導軌末端需有固定防護帶的空間

 R044259301 力士樂微型滑塊是標準滾珠滑塊，所有的微型滑塊都裝在一個運輸固定元件上供貨，它在運輸過程中保護滾珠免受損壞和方便安裝及拆卸。

在微型滑塊中，端面密封標準化的采用輕便密封，但是，也可以選擇有防塵功能的正常密封（標準密封）

 R160580331 力士樂滾珠導軌，博世力士樂滾珠導軌導向系統(tǒng)是滾珠承載的縱向?qū)虍a(chǎn)品，具有常用的八種標準規(guī)格，適合用在機床、工業(yè)機器人和種類眾多的特殊機械設(shè)備上。我們提供豐富的滾珠導軌系統(tǒng)產(chǎn)品，用戶能夠采用各種方式組合導軌和滑塊。我們的滾珠導軌系統(tǒng)提供各種精度等級下的高負載能力和*剛性。

 R162221420是窄型、標準長、標準高鋼制標準滾珠滑塊，帶標準密封，不帶滾珠鏈，進行了初始潤滑

力士樂滑塊R162321420是力士樂窄型、長、標準高滑塊，帶標準密封，不帶滾珠鏈，如需要低摩擦密封、不帶滾珠鏈的可選購R162321421，帶滾珠鏈、帶標準密封的型號為R162321422

力士樂微型滑塊R044429301是長型滾珠滑塊，所有滾珠滑塊的鋼件都用類似于ISO683-17/EN10088標準的防銹并耐酸蝕材料制造。

R044580331是力士樂標準微型滾珠導軌，適用于微型滑塊R0442和R0444，滾珠導軌用類似于ISO683-17/EN10088標準的防銹并耐酸蝕材料制造。

 力士樂鋼刮刷片R162011030材料：耐腐蝕鋼DIN EN 10088；精密型，安裝后與導軌的間隙為0.1-0.3mm

安裝說明

 如果與兩件式前置密封配套使用，則可以直接選用密封套件：部件號R1619 .20 40/50

– 安裝螺栓隨同供貨。

安裝過程中請確保滾珠導軌和鋼刮刷片之間保持均勻的間隙。

在使用端面潤滑接口時，請注意螺紋擰入深度。

– 請仔細閱讀安裝說明。

 R161912120 力士樂前置密封材料：耐腐蝕鋼DIN EN 10088，加聚合物密封件。

安裝說明：

—安裝螺栓隨同供貨

·在使用端面潤滑接口時，請注意螺紋擰入深度

—請仔細閱讀安裝說明

 力士樂密封套件R161912050安裝說明：

—當配套使用鋼刮刷片與兩件式前置密封時，*選用密封套件

—安裝螺栓隨同供貨

·在使用端面潤滑接口時，注意螺紋擰入深度

R165341420 力士樂滑塊是鋼制標準滾珠滑塊 FLS-法蘭型 長 標準高 滾珠滑塊的密封不帶滾珠鏈

R160730331 力士樂導軌是從下面進行安裝的SNS導軌

R160730431 力士樂導軌是從下面進行安裝的SNS導

R166519420 力士樂滾珠滑塊是鋼制標準滾珠滑塊 FKS-法蘭型 短 標準高 滾珠滑塊的密封不帶滾珠鏈。

R166521320 力士樂滑塊是鋼制標準滾珠滑塊 FLS-法蘭型 短 標準高 滾珠滑塊的密封不帶滾珠鏈。

R162211320 rexroth滾珠滑塊是鋼制標準滾珠滑塊 SNS-窄型 標準長 標準高 滾珠滑塊的密封不帶滾珠鏈

R162389420 rexroth滑塊是鋼制標準滾珠滑塊 SLS-窄型 長 標準高 滾珠滑塊的密封不帶滾珠鏈。力士樂導軌溫度應用范圍為0℃~80℃（允許短時間至100℃，在零下溫度時請咨詢我們。不帶滾珠鏈滑塊下限為-10℃）

 R166681422 力士樂滑塊帶滾珠鏈，SKS-窄型  短 標準高。

滾珠鏈防止?jié)L珠之間的碰撞，并且?guī)椭鷮崿F(xiàn)安靜和平穩(wěn)的運行。能夠達到一個很低的噪音水平。由于在帶有滾珠鏈的滑塊中承載的滾珠數(shù)量較少的原因，可能部分的有較低的額定載荷。

R160510331 力士樂滾珠導軌是從上面安裝、帶塑料孔蓋的SNS滾珠導軌，由于加工原因，導軌的底面可能是平的(沒有底槽)。。該規(guī)格孔距60MM，由調(diào)制鋼制造，擁有的系統(tǒng)特性，可以在一定程度上補償同軸度誤差，如果您需要使用在帶有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境（如稀的酸液、堿液和鹽溶液）中，我們另外有鍍硬鉻和防腐的款式

力士樂滾珠滑塊R166531320是法蘭型、短、標準高滑塊，帶標準密封，不帶滾珠鏈（帶滾珠鏈滑塊型號R165131322），進行了初始潤滑?；瑝K裝在運輸安裝元件上供貨，這種元件保護滾珠在運輸過程中免受損壞和脫落，并且方便滑塊在導軌上的安裝和拆卸工作。

力士樂Rexroth滑塊R162381422推薦替代

R162111220    R162112220    R162113220    R162111320    R162119320

R162112320    R162111420    R162119420    R162112420    R162121220

R162122220    R162123220    R162121320    R162129320    R162122320

R162121420    R162129420    R162122420    R162171220    R162172220

R162173220    R162171320    R162179320    R162172320    R162171420

R162179420    R162172420    R162131220    R162132220    R162133220

R162131320    R162139320    R162132320    R162131420    R162139420

R162132420    R162141220    R162142220    R162143220    R162141320

R162149320    R162142320    R162141420    R162149420    R162142420

R162211220    R162212220    R162213220    R162211320    R162219320

R162212320    R162211420    R162219420    R162212420    R162281220

R162282220    R162283220    R162281320    R162289320    R162282320

R162281420    R162289420    R162282420    R162221220    R162222220

R162223220    R162221320    R162229320    R162222320    R162221420

R162229420    R162222420    R162271220    R162272220    R162273220

R162271320    R162279320    R162272320    R162271420    R162279420

R162272420    R162231220    R162232220    R162233220    R162231320

R162239320    R162232320    R162231420    R162239420    R162232420

R162241220    R162242220    R162243220    R162241320    R162249320

R162242320    R162241420    R162249420    R162242420    R162311420

R162319420    R162381220    R162382220    R162383220    R162381320

R162389320    R162382320    R162381420    R162389420    R162382420

R162321220    R162322220    R162323220    R162321320    R162329320

R162322320    R162321420    R162329420    R162322420    R162371220

R162372220    R162373220    R162371320    R162379320    R162372320

R162371420    R162379420    R162372420    R162331220    R162332220

R162333220    R162331320    R162339320    R162332320    R162331420

R162339420    R162332420    R162341220    R162342220    R162343220

R162341320    R162349320    R162342320    R162341420    R162349420

R162342420    R162421220    R162422220    R162423220    R162421320

R162429320    R162422320    R162421420    R162429420    R162422420

R162471220    R162472220    R162473220    R162471320    R162479320

R162472320    R162471420    R162479420    R162472420    R162431220

R162432220    R162433220    R162431320    R162439320    R162432320

R162431420    R162439420    R162432420    R162441220    R162442220

R162443220    R162441320    R162449320    R162442320    R162441420

R162449420    R162442420    

四通閥怎么維修

、流量不足

1、空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生泄露，造成系統(tǒng)冷媒循環(huán)量不足；

2、天氣很冷時，冷媒蒸發(fā)量不足；

3、四通閥與系統(tǒng)匹配不佳，即所選四通閥中間流量大而系統(tǒng)能力小；

4、空調(diào)換向時間。一般系統(tǒng)設(shè)計為壓縮機停機一定時間后四通閥才換向，此時高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動時，由于中間流量作用造成流量不足；

5、壓縮機啟動時流量不足，變頻機更明顯。

二、換向不良

1、線圈斷線或電壓不符合線圈性能規(guī)定，造成先導閥的閥芯不能動作。

2、由于外部原因，先導閥部分變形，造成閥芯不能動作。

3、由于外部原因，先導閥毛細管變形，流量不足，形成不了換向所需的壓力差而不能動作。

4、由于外部原因，主閥體變形，活塞被卡死而不能動作。

5、系統(tǒng)內(nèi)的雜物進入四通閥內(nèi)卡死活塞或主滑閥而不能動作。

6、釬焊配管時，主閥體的溫度超過了120度，內(nèi)部零件發(fā)生熱變形而不能動作。

7、空調(diào)系統(tǒng)制冷劑泄漏，制冷劑不足，換向所需的壓力差不能建立而不能動作。

8、壓縮機的制冷劑循環(huán)量不能滿足四通閥換向的必要流量。

9、變頻壓縮機轉(zhuǎn)速頻率低時，換向所需的必要流量得不到保證。

10、渦旋式壓縮機使系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊造成四通閥活塞被破壞而不能動作。

三、串氣維修

1、用手摸四通閥的下面三條管，若均發(fā)熱，說明四通閥換向未到位，處在中間串氣狀態(tài)。

2、也可以用一小塊磁鐵，當換向時小磁鐵不隨之移動，則也說明串氣。向系統(tǒng)充入一定量的制冷劑，便可換向到位。

四、不換向維修

其故障多表現(xiàn)為不制冷或不制熱：

1、制冷劑不足（僅用系統(tǒng)壓力判別不全面）。

2、漏氟。

3、閥體或毛細管變形。

4、線圈通斷電是否正常，電壓是否正常。

5、判斷先導閥有無動作：線圈通斷電時有“嗒嗒嗒"的閥芯撞擊音，說明先導閥動作正常。此時最好僅四通閥通電，以便聽清聲音。

6、先導閥動作正常，主閥體不動作，說明四通閥換向所需的動作壓力差沒有建立起來，向系統(tǒng)內(nèi)充入制冷劑。

7、液壓沖擊。可能是a.四通閥安裝方向錯；b.使用的是渦旋式壓縮機；c.冬天氣溫太低；d.截止閥未打開。

四通閥維修注意事項

1、新四通閥使用前四個管口應是用塑料塞塞緊，防止雜志進入四通閥內(nèi);焊接前注意觀看四通閥滑塊位置在四通閥主閥體內(nèi)部構(gòu)造圖的左邊，如果在中間或在右邊，輕敲閥體，將閥塊敲到左邊。

2、四通閥在燒焊前必須取下先導閥的線圈，以免焊接過程不當而燒壞線圈。

3、在焊下四通閥前，必須用濕布將四通閥包住，并將四通閥組件整個焊下（后期采用定制的工裝操作），注意焊接時火焰的方向，不允許火焰對閥體進行加熱。

4、將組件中的四通閥用濕布包住或浸沒在水中進行更換，為了控制四通閥組件管路件之間相對角度，可以采取拆下一根管路件重新裝新閥焊接好后，再拆換其它管路件方法。

更換過程中應保證新舊四通閥內(nèi)部不被燒壞，確保新閥的焊接質(zhì)量和舊閥退返后的分析效果；

5、在安裝四通閥組件時，必須用濕布將四通閥包住，同時注意焊接時火焰的方向，不允許火焰對閥體進行加熱；

6、更換四通閥時，因銅管被焊接多次，盡量使用含銀釬料，如無含銀釬料可用銅磷釬料時加助熔劑進行焊接；

7、在焊接四通閥冷卻時應注意避免水進入閥體內(nèi)；

8、焊接時在有可能的情況下應盡量充氮氣保護，減少氧化皮的產(chǎn)生，焊接完成后，用氮氣或壓縮空氣吹凈四通閥內(nèi)部化皮；

9、焊接四通閥組件前必須放掉系統(tǒng)中的冷媒。